Dezvoltarea materialelor pentru sticle de plastic

Utilizarea tehnologiei de acoperire pentru fabricarea sticlelor de plastic cu barieră a arătat o tendință descendentă, iar Krones AG din Germania și Tetra Pak din Statele Unite (Tetra Pak, Illinois) au început să reducă scara producției. Krones și The Coca-Cola Company au dezvoltat împreună tehnologia BestPET, care acoperă suprafața exterioară a sticlei cu un strat care conține silice. Un purtător de cuvânt al companiei a susținut că tehnologia a fost depășită din cauza costurilor ridicate și a proprietăților insuficiente de barieră la oxigen și că Tetra Pak a întrerupt sistemul de acoperire cu plasmă de silice Glaskin aplicat pe pereții interiori ai sticlelor PET. muncă de cercetare.

În plus, compania italiană SIPA a dezvoltat un nou material de acoperire cu scufundare de barieră pentru sticlele PEN, a cărui denumire comercială este Smart Coat. Sticlele sunt uscate rapid într-un cuptor, apoi acoperite a doua oară și apoi întărite sub radiații UV. O unitate standard de acoperire prin imersie poate procesa aproximativ 12,000 sticle de plastic pe oră. Unul dintre scopurile de aplicare ale acestei sticle PET este de a umple băuturi carbogazoase. Potrivit companiei, sticla de 0.5-litri de capacitate, sticla PET de unică folosință poate avea o durată de valabilitate de până la un an a mărfurilor ambalate, în timp ce sticla PET neimprimată are o perioadă de valabilitate. de până la un an. Termenul de valabilitate al sticlelor PET este de numai 7 săptămâni.

British Innovative Plastics Technology (AFT) a dezvoltat un proces patentat de acoperire cu curgere pe bază de apă pentru a acoperi suprafața exterioară a unei preforme speciale de rășină termoplastică cu barieră. După ce preforma este acoperită, are loc întărirea rășinii și preforma poate fi turnată cu suflare post-întindere pe un echipament standard de procesare. APT susține că acest proces de acoperire îmbunătățește proprietățile barierei de CO de 3-4 ori în comparație cu sticlele PET neacoperite, iar Husky negociază cu APT pentru a transfera tehnologia pentru a obține licența de funcționare a echipamentului de acoperire, care este proiectat să proceseze 30, 000 preforme pe oră, a spus Robert, directorul APT. spuse Lee. Această tehnologie a fost achiziționată de o companie lider de băuturi pentru procesarea sticlelor de băuturi nealcoolice.

Institutul de Prelucrare a Materialelor Plastice (IKV) al Universității din Aachen din Germania a transferat tehnologia de acoperire cu plasmă pentru peretele interior al sticlelor de plastic, PECVD, către Sidel. IKV a dezvoltat, de asemenea, o tehnologie de acoperire pentru peretele exterior al sticlelor de plastic, folosind 20- Acoperirea barieră de 150 nm, similară cu procesul de acoperire a peretelui interior, poate îmbunătăți performanța barierei de CO a sticlelor PET de 4 ori. Ciclul de procesare al dispozitivului sistemului tehnic de producție este de 15 secunde. Scopul de dezvoltare stabilit de cercetători este: timpul ciclului de procesare este scurtat În 10 secunde, aplicați o pompă de vid mai puternică, precum și alte dispozitive de detectare îmbunătățite.